Kompleksowy pakiet działań na rzecz większego stopnia zrównoważonego rozwoju i ochrony klimatu oraz jednoczesne potwierdzenie współpracy w zakładzie w Gallin.
- Flagowa instalacja pod względem automatyzacji i ekologii
- Nowe rozwiązania gwarantujące znaczne oszczędności energii
- Dwie maszyny, 14 zespołów drukujących i uszlachetniających, podwójne wykładania w stos
- Nawigacja druku i inne funkcje cyfrowe
- Uruchomienie w roku 2025
Firma Schur Pack Germany zamówiła w firmie Koenig & Bauer dwie wielkoformatowe offsetowe arkuszowe maszyny drukujące Rapida 145 (maksymalny format arkusza 1.060 x 1.450 mm). Obie sześciokolorowe maszyny wraz z wyposażeniem do lakierowania mają rozpocząć produkcję w przyszłym roku i zagwarantować większy wkład przedsiębiorstwa w zrównoważony rozwój i ochronę klimatu w zakładzie w Gallin zlokalizowanym w Meklemburgii-Pomorzu Przednim.To najnowsze zamówienie firmy Schur Pack Germany wzmacnia jej trwającą już dziesięciolecia, opartą na zaufaniu współpracę z firmą Koenig & Bauer, której to kulminacją była instalacja trzech offsetowych maszyn arkuszowych w 2015 roku.
Kadra zarządcza firm Schur Pack i Koenig & Bauer spotkała się na majowych targach drupa w Düsseldorfie: Od lewej do prawej. Ralf Sammeck, Członek Zarządu ds. segmentu Sheetfed i CEO Koenig & Bauer Sheetfed, z żoną Philippą, Hans Wilhelm Schur, CEO Schur International Holding, Klaus Madsen, Dyrektor Zarządzający Schur Pack Germany i CEO Schur Star Systems; Ralf Engelhardt, Koenig & Bauer (DE), Hans Christian Schur, CEO Schur International Holding i Dyrektor Zarządzający Schur Pack Germany oraz Reinhard Marschall, Dyrektor Zarządzający Koenig & Bauer (DE) Koenig & Bauer
Obie maszyny Rapida 145 ponownie z podwójnym wykładaniem w stos
Dwie nowe wielkoformatowe maszyny Rapida to flagowe instalacje pod względem automatyzacji oraz zrównoważonego rozwoju. Urządzenia typu high – speed (prędkość druku do 18 000 arkuszy na godzinę) po raz kolejny zostaną wyposażone w podwójne wykładanie w stos oraz zintegrowane z w pełni zautomatyzowanym, bezobsługowym systemem logistycznym (AGV - Automatic Guided Vehicles) przeznaczonym do pełnej obsługi urządzeń w zakresie dostarczania i usuwania podłoży drukowych. Produkcja z podwójnym wykładaniem w stos sprawdziła się w zainstalowanych już maszynach. Wyrzucają one arkusze makulatury, dzięki czemu w głównym stosie pozostają tylko prawidłowo wydrukowane arkusze, które są przekazywane przez systemy AGV w sposób w pełni automatyczny z maszyny drukującej do działu post-press.
Cel przedsiębiorstwa: ochrona klimatu oraz obniżenie zużycia energii
Już na etapie ewaluacji firma Schur Pack Germany położyła nacisk na innowacje w zakresie technologii, ekologii i wysoce zautomatyzowanej integracji z istniejącym środowiskiem. W tym celu wdrażany jest kompleksowy pakiet rozwiązań mających na celu zmniejszenie zużycia energii. Obejmuje on między innymi:
- Energooszczędne systemy suszenia VariDry+, zaprezentowane po raz pierwszy na targach drupa jako projekt pilotażowy w dużym formacie, oferujące oszczędność energii na poziomie około 30% w stosunku do dotychczasowych systemów VariDryBlue IR/TL
- Szafy powietrzne z wymiennikami ciepła gwarantującymi znaczne oszczędności energii
- Inteligentne połączenie w sieć maszyn drukujących, urządzeń peryferyjnych i wytwarzania ciepła (kocioł na biomasę drzewną) w celu uzyskania maksymalnej efektywności energetycznej i zoptymalizowanej dystrybucji ciepła
- Pełną integrację wcześniej odprowadzanego do otoczenia i niewykorzystywanego ciepła procesowego w celu zmniejszenia zapotrzebowania na energię elektryczną
- Trójfazowe napędy główne, które są bardziej energooszczędne niż napędy prądu stałego
- System VisuEnergy X do rejestrowania danych energetycznych w całej firmie, w tym monitorowania, nadzoru i raportowania; w celu zwiększenia efektywności energetycznej i obniżenia kosztów produkcji.
Oprócz tego maszyny Rapida dysponują również licznymi funkcjami zapewniającymi znacznie większą efektywność energetyczną w druku opakowań. Począwszy od sprawdzonych technologii, takich jak wysprzęglane zespoły farbowe, wysokowydajne systemy myjące CleanTronic i funkcje zmiany zleceń generujące niską ilość makulatury; poprzez systemy z rodziny QualiTronic służące do pomiaru jakości inline; aż po regulację balansu szarości i PDFCheck. Połączenie drukarni w sieć, kompleksowy workflow oraz rozwiązania cyfrowe również przyczyniają się do zmniejszenia ilości makulatury, prowadzenia produkcji zgodnie z najwyższymi standardami jakości, maksymalnego wykorzystania podłoży drukowych oraz wyznaczania nowych standardów w zakresie zrównoważonej produkcji opakowań.
Znakomita wydajność i wysoki stopień automatyzacji
Firma Schur Pack wciąż odgrywa pionierską rolę w branży w zakresie cyfryzacji produkcji: Oprócz aplikacji Rapida służących do sterowania maszyną i zarządzania magazynem, które są intensywnie używane już od kilku lat i które będą również wykorzystywane w dwóch nowych maszynach Rapida 145; firma po raz pierwszy wdroży funkcję nawigacji druku (AutoGuide). Drukarze i pomocnicy otrzymują zalecenia dotyczące ich działań w formie zwykłego tekstu na ekranie Wallscreen panelu sterującego lub krótkiej wiadomości głosowej. Oprócz informacji dla drukarzy i pomocników system dysponuje także specjalnym panelem powiadomień dla biura brygadzisty i personelu utrzymania ruchu firmy.
Wartość dodana dla Schur Pack jest dwojaka: oba urządzenia dysponują wieloma nowymi narzędziami automatyzacyjnymi, jednocześnie cała instalacja wdraża nowe (branżowe) standardy w zakresie ochrony klimatu, zrównoważonego rozwoju i efektywności energetycznej.
Firma Schur Pack Germany spotkała się z firmą Koenig & Bauer na targach drupa, aby uhonorować wyniki dwuletniej pracy nad projektem i zdecydowała się kontynuować wspólne wyznaczanie nowych standardów w przedsiębiorstwie w przyszłości.
Źródło: Koenig & Bauer AG