IFM: wpisy użytkownika

Mission failed successfully

Jaki kraj, taki amerikan paj xD

Zdarzyło mi się robić na chińczyku za kilka stówek, przy większej ilości roboty trzeba się z tym było trochę ponaciągać. Miałem wrażenie, że często siłowałem się bardziej z samą oczkarką niż banerem. Obecnie banery też lecą sporadycznie, ale oczkarka to Hiker, jak na ręczną maszynkę bije się tym dosyć lekko. Tylko cena to tak chyba bliżej 1100 netto z wkładką pod konkretny rozmiar.

wiadomość usunięta z przyczyn regulaminowych
(Anonimowe lub nieumotywowane zarzuty wobec konkretnych osób bądź instytucji)

Skalkuluj sobie dobrze dokładne mycie, odtłuszczanie takiej powierzchni (primer chyba niepotrzebny?). Bo może być z tym też niezła robota poza samym drukowaniem.

W sumie to nie próbowałem, ale przypuszczam, że używanie laminatora do oklejania płyt czy szkła momentalnie załatwi Ci rolki (krawędzie płyt i tafli). A takie uszkodzenia na wałkach będą później widoczne na laminacie. Osobiście do oklejania płyt zainwestowałby albo w osobny stół do aplikowania z przesuwaną rolką typu bubble-free, albo w jakiś najtańszy chiński laminator na zimno za 3k PLN (dorobić stół z przodu, dorobić stół z tyłu).

Nie zmienia to faktu, że autor/ka usilnie nie chce tego rasteryzować, choć tak naprawdę i tak zostanie to później zrobione w procesie przedprodukcyjnym (wektor ---> raster). A jeśli według przyjmującego jest za dużo węzłów, to albo się trzeba dostosować albo poszukać innego wykonawcy.(Wiadomość zmodyfikowana przez: IFM dnia 03.12.2020 14:58)

To automat, więc raczej soft - nie wygeneruje się prevka / e-proof (jak zwał tak zwał) i nie widać co się akceptuje

Nie wiem jak w innych krajach, ale w PL często grafika w 16 bitach na kanał nie przejdzie sprawdzania online w drukarni, bo się preflight wykrzaczy.

Ja też bym raczej się kierował w stronę: A - systemu linek do rozpięcia bannera / siatki B - ramy stal / alu, takiej jak czasem są na marketach (biedra czy inne owady) - napinasz na tym banner, ale samo oczkowanie i naciąg jest już ukryte za profilem. Jeśli w jakimś miejscu cokolwiek ma się trzymać tej ściany, to będą to boki i góra z dołem - tam na pewno trafisz na jakieś profile konstrukcyjne, do których przytwierdzone są płyty.

To jest właśnie problem z dużą ilością klientów - chcą szkłem d... podetrzeć. Tłumaczysz, że tanio nie będzie dobrze i niby rozumieją, ale później wszystko jest nagle Twoją winą. Ja kiedyś wziąłem na próbę te podstawowe systemy Avilo i nie wiedziałem czy od razu to wywalić na złom czy jednak próbować to jakoś ratować i rozdać znajomym jako gratis do zamówień. Wolę podskoczyć do Lambdy i wziąć kasetę od Korony, są lepsze już z samego wyglądu i bez uszkodzeń.

A przelew to już z pińć razy Panie wychodził z księgowości, na pewno już za dużo od nas macie i będziecie zwracać ;]

Czyli pewnie typowy chińczyk tak jak i frezarki. Ale generalnie z firmą kontakt na plus - odbierają telefony, normalnie odpowiadają na pytania i nie chcą wystawiać faktur za telefonowanie z problemami Przynajmniej tak było jakiś rok temu jak pracowałem jeszcze na maszynie CNC od nich.

Jak klient jest lewy to i o kant kuli wydruk porysuje. To samo z brzegami przy zwijaniu - jak ktoś nie patrzy przy zwijaniu to zawsze któraś strona mu pójdzie po rancie w kasetę i zaczynają się zagięcia. Znam firmy, które robią roll upy na zwykłym frontlicie, do tego kasetka z Avilo - przaśnie i tanio.

Mam pewnie całkiem inną wersję Illustratora, ale opcja, o której mówisz chyba nie służy do tego, co chcesz osiągnąć. Zmianę obrysu na kształt robi się poleceniem obiekt - rozwinięcie. Wtedy obrys przekształcany jest na ścieżkę (wypełnienie też o ile jest). Z tym, że to raczej nie rozwiąże problemu duże ilości węzłów, wręcz przeciwnie - np. prosta linia z dwóch połączonych punktów zamieni się na ścieżkę z 4 węzłami w narożnikach. Wrzuć kawałek tej grafiki, bo może nie do końca się rozumiemy.

Zapewne obiektów jest tak dużo, że brakuje pamięci do takiej operacji. Jeśli to możliwe to sugerowałbym robić to partiami, o ile nie jest to zadanie dla mnicha tybetańskiego... Ostatecznie zostaje jeszcze rastrowanie, jeśli Illustrator nie da rady wygenerować pliku to otwórz plik AI za pomocą PS, powinien Ci ładnie spłaszczyć wszystko do jednej rastrowej warstwy.

kreograf, 2020-07-07 09:21 Hmm... wykleiłem może nie w tysiącach ale setki na pewno tą metodą i zawsze było ok. Zawsze wymierzaliśmy szybę wcześniej, docinali w pracowni gotowe bryty i kleili na miejscu, zostawiając po bokach po 4-5mm o czym informowaliśmy klienta wcześniej. Najpierw pozycjonowanie folii na szybie, przyklejenie mocną tasmą kiedy już jest ułożona równo, zaczynamy pasek od góry, a potem to już musi iść równo. Za to wszystkie krawędzie są idealnie równo,...

A ja tak z czystej ciekawości - tam jest 6 kanałów na głowicy zamiast 8? Jak to wygląda w użytkowaniu, bo mam dziwne wrażenie, że jednak podział kolorów w głowicy jest trochę dziwny i pewnie ma to wpływ na prędkość albo sam wydruk (kolejność nakładania kolorów w trybie dwukierunkowym). Chyba że są zawsze dwie głowice, wtedy wychodzą po 3 sekcje każdego z kolorów, ale lustrzanego układu kanałów też się nie da wtedy zrobić.

Wymóg prawny jest chyba tylko na informację w rejestrze (JPK). Na fakturach to tak raczej dla własnej wiadomości albo dla wygody księgowego.

Ja tam na HP mam ogólnie uczulenie. Przy starszych pigmenciakach (do druku foto) maszynę trzeba było włączać z klęcznikiem pod sobą. Wymień kartridż z tuszem BLm, wymień głowicę C, wymień kartridż z tuszem Y, wymień głowicę C, którą wymieniłeś godzinę temu... Jeśli tak samo wyglądają latexy, a słyszałem, że przy starszych są podobne cuda, to szkoda strzępić ryja...