Podczas klejenia powstają mikropęknięcia przy krawędziach plexi (2mm przeźroczysta wytłaczana). Plexi była cięta laserem. Stosuje klej ACRIFIX116. Wydaje mi się że pęknięcia powstają tylko na krawędziach ciętych laserem. Proszę o pomoc. Jaki klej zastosować, czy może zmienić materiał na plexi wylewną?
Niestety tak się zdarza kiedy kleimy klejami rozpuszczalnikowymi. Związane to jest z naprężeniami powierzchniowymi wywołanymi zmianą temp. podczas cięcia pleksi. Mądre książki polecają wygrzewać pleksi w piecach w temp 75-80 st.C przez 1-2 h/mm grubości aby wyeliminować wilgoć. Ale to nie jst za proste rozwiązanie. Łatwiejsze jest zastosowanie innego niż laserowe sposobu cięcia np. piłą. Co do zastosowania pleksi CN to może to pomóc, ale nie gwarantuję, ponieważ mikropęknięcia i itam się czasami zdarzają (chociaż w o wiele mniejszym stopniu).
wygrzewanie plexi powinno się wykonać przed cięciem laserem czy po wycięciu elementów przed klejeniem? Słyszałem że jakimś kwasem da się kleić plexi. Może to jest jakieś rozwiązanie?
Czy przed cięciem czy po. Dobre pytanie. Wiem że przed formowaniem próżniowym wygrzewa się np PC. A w tym przypadku raczej po. Nazywa się to relaksacją.
Co do klejenia polecam gamę profesjonalnych klei Acryfix.Np 107, 106, lub 108. Od kwasów raczej bym stronił.
Miłego klejenia 
Witam
Nie jestem specjalistą od cięcia laserem. Lecz od 5 lat tnę plexi ploterem cnc.
Jeśli chodzi o mikropęknięcia po sklejeniu to najczęściej ( zawsze ) takie pęknięcia wychodzą jeśli:
1. Stosujesz plexi XT.
2. Odtłuściłeś krawędź przed klejeniem "chemią" (dynksem, benzyną,) BARDZO WAŻNE .
Co do klejenia plexi stosuję Metylenu Chlorek
(kwas jak to nazywacie) jest bardzo dobry i tańszy od wielu kleji.
Pozdrawiam Grzesiek
We wszystkich tworzywach krystalicznych, a tkim jest plexi postają naprężenia własne. Będą one większe lub mniejsze w zależności od sposobu produkcji, ale wystąpią zawsze gdyż są związane z różnicą szybkości stygnięcia powierzchni i wnętrza tworzywa.Na powierzchni występują naprężenia rozciągające które sprzyjają powstawaniu drobnych pęknięć powierzchniowych. Dlatego wygrzewanie tworzywa przed obrobką, jak wyżej powiedział kolega arplex, powoduje zmniejszenie tych naprężeń. Ale trudno jest przeprowadzić ten proces w warunkach firmy reklamowej. Jeśli nawet jakiś element "odprężymy" i pożniej poddamy go cięciu laserem to spowodujemy kolejne powstanie naprężeń związane z topieniem krawędzi. Czyli najlepiej byłoby odprężyć materiał a następnie ciąć tak aby nie spowodować lokalnie podniesienia temperatury (albo wolne cięcie , albo b. dobre chłodzenie) co przy obróbce tworzyw sztucznych jest b. trudne ze względu na słabe odprowadzanie ciepła.Dodatkowo istniejące lub wtórnie powstałe naprężenia uwidaczniają się szczególnie łatwo pod wpływem działania rozpuszczalników lub innych aktywnych powierzchniowo substancji, co trafnie zauważył kolega grzegora75, a nazywa się to korozja naprężeniowa.
Jeśli chodzi o rozpuszczalniki to PMMA rozpuszcza się w acetonie, toluenie czy octanie etylu, ale lepiej stosować kleje firmowe ze względu na trujące dzialanie ww rozpuszczalników. Chociaż sam nie zajmuję się przetwarzaniem plexi , to mam nadzieję że tych kilka moich uwag pomoże kolegom w dalszych poszukiwaniach i pracy.
Ciekawe polaczenie wiedzy praktycznej i teoretycznej
Trzeba sobie jasno powiedziec, do elementow klejonych stosowac nalezy wylaczni epleksiglas wylewany. Nie ma on pierwotnych napiec wewnetrznych, a wtornych jak to kolega ladnie nazwal, powstaje mniej. Ma on znacznie lepsze wlasciwosci fizyczne i mechaniczne. Miedzy innymi wyzsza temperature miekniecia, dzieki czemu ladniej i szybciej sie skrawa. W trakcie ciecia mechanicznego mozna go chlodzic zwykla woda.
Co do klejenia jedna uwaga... o ile benzyna nie szkodzi zbytnio klejonym krawedziom, to DENATURAT czy alkohol etylowy w jakiejkolwiek innej postaci, jest dla pleksiglasu zabojczy. Sklejony z pleksiglasu ekstrudowanego element potraktowany alkoholem, to najlepsza droga do placzu za miesiac albo dwa, gdy zaczna w nim wrecz wypadac dziury 
W naszej firmie probowalismy wielu klejow, ale ostatecznie uznalismy, ze nie ma nic lepszego niz czysty chloroform.
To by bylo tyle
Pozdrawiam
-----------------
Hubert
INTERFORM
Kompleksowa Obsługa Reklamowa
Mam pytanie w sprawie wygrzewania, relaksacji pleksi. Jak stosować wzór na wygrzewanie pleksi? Czy układając pleksi 2 mm w stos o wysokości np. 10 cm liczę wysokość stosu czy grubość pojedynczej płytki pleksi. Proszę o pilną i wyczerpującą odpowiedź.
a my plexe trniemy laserem, nic nie odpuszczamy...nie stosujemy kleju tylko żywicę epoksydową dwuskładnikową do....zalewania pinsów i buttonów...i powiem tyle...nie ma nic lepszego! sklejona w teownik plexa 8mm jest nie do rozdarcia ręcznie! Wodoodporność 100%
zrobiliśmy tym akwarium 70 litrowe i nadal stoi. aha...klej jest tak przeźroczysty że mozna skleić 2 płytki ze sobą do lica i będą tak samo przeźroczyste.
Wady 2....cena i czas schnięcia - ok 24 godzin na amen w cieple.
Do klejenia plexi polecam Metylenu chlorek-taniocha.
Więcej nowości w tym dziale
