Masterpress zainaugurowała działalność nowego białostockiego oddziału

Nakłady poniesione na jego budowę wyniosły ponad 25 mln zł. Zastosowano w nim najbardziej zaawansowane, przyjazne środowisku naturalnemu rozwiązania technologiczne, umożliwiające maksymalne wykorzystanie i odzyskiwanie energii, zarówno tej pochodzącej z maszyn produkcyjnych, jak i naturalnej, pochodzącej z ziemi. Do utrzymania optymalnej temperatury, tak latem, jak i zimą, użyto pomp ciepła. Budynek wyposażono również w inteligentne rozwiązania w zakresie technologii informatycznych, ogrzewania i wentylacji oraz systemów bezpieczeństwa.

Masterpress działa na rynku od 1996 roku, kiedy to rozpoczyna działalność zakład w Olsztynie specjalizujący się w produkcji opakowań kartonowych wykonanych z tektury litej w technologii offsetowej.

W kolejnym roku Masterpress otwiera drugi zakład produkcyjny - w Białymstoku, wyposażony w urządzenia do druku fleksograficznego, dzięki czemu firma rozszerza ofertę produktów, w skład których wchodzą etykiety samoprzylepne, owijki i banderole oraz druki na foliach i laminatach.

Przełomowym dla Masterpress jest rok 2003 - w białostockim zakładzie rusza wtedy linia do produkcji etykiet termokurczliwych (shrink sleeve) z zadrukiem flexo UV, co daje początek rozwojowi nowego segmentu branży opakowań w Polsce. Zastosowanie flekso UV do zadruku etykiet shrink sleeve, w porównaniu z wykorzystywaną dotychczas rotograwiurą okazuje się rozwiązaniem oferującym równie wysoką jakość, a przy tym znacznie efektywniejszym kosztowo. Masterpress nieustannie udoskonala proces produkcji i wprowadza kolejne innowacyjne rozwiązania. Obecne możliwości technologiczne przedsiębiorstwa pozwalają na zadruk materiałów w 11 kolorach, z wykorzystaniem lakierów strukturalnych, tuszów fluorescencyjnych i uszlachetnień, takich jak złocenia i srebrzenia.

Masterpress, jako pierwsze przedsiębiorstwo w Polsce, wdrożył usługę druku cyfrowego na foliach, w tym również na foliach termokurczliwych. Ta nowoczesna technologia umożliwia m.in. produkcję bardzo krótkich serii etykiet. Ostatnią inwestycją był zakup aplikatora oraz tuneli elektrycznych i parowych, dzięki czemu Masterpress rozszerzył wachlarz oferowanych usług o aplikowanie etykiet termokurczliwych na pojemnikach wykorzystywanych w działaniach marketingowych jako opakowania jednostkowe lub multipacki.

Firma jest dzisiaj jednym z największych producentów etykiet termokurczliwych w naszym kraju, a wśród jej klientów znajdują się największe koncerny branży FMCG, zarówno z Polski, jak i z zagranicy.

Wieloletnia obecność Masterpress na rynku stawia firmę w gronie najbardziej doświadczonych producentów tej branży w Europie. Firma jest laureatem wielu nagród i wyróżnień. Przedsiębiorstwo szczyci się również wieloma tytułami i certyfikatami branżowymi, m.in. tytułem „Solidnej Firmy” czy certyfikatem „Jakości Roku”. Jest też dziewięciokrotnym zdobywcą tytułu „Gazele Biznesu” w rankingu publikowanym przez Puls Biznesu. Produkcja w Masterpress prowadzona jest w oparciu o procedury utrzymania jakości wg norm serii ISO 9001, który to certyfikat firma posiada już od 2001 roku. Obecnie wdrażany jest system ISO 22000.

Masterpress nie byłby z pewnością tak nowoczesnym przedsiębiorstwem, gdyby nie konsekwentnie realizowany przez wszystkie lata działalności program inwestycyjny. Firma rokrocznie inwestowała miliony w nowy majątek produkcyjny. W ostatnich latach Spółka pozyskała dofinansowanie w ramach unijnego programu 4.4 Innowacyjna Gospodarka. Podpisana w tym zakresie umowa przewiduje poniesienie ok. 43 mln zł kwalifikowanych wydatków inwestycyjnych przeznaczonych na nowoczesny majątek produkcyjny, z czego 60% zostanie pokryte ze środków unijnych.