Witam
Mam pierwszy problemik z którym nie potrafię sobie poradzić, w mojej maszynie jest problem z zbieżnością między karetką a wałkiem podającym, trudno jest ustawić parametr media comp bo gdy z lewej strony foli jest ok to z prawej minimalnie test nachodzi na siebie, gdy z prawej jest ok - to z lewej jest już szczelina - czy można gdzieś ustawić ten skos - jakąś śrubą regulacyjną ???
Pozdrawiam
Szymon
Jeśli kupiłeś używany ploter, to obawiam się, że nie.
Ale zawsze możesz dopytać specjalisty tutaj - albo sprzedawcy 
A teraz Izabella wyjasni związek przyczynowo-skutkowy między zakupem plotera używanego a problem z regulacją posuwu mediów. A jak wyjaśni przekonywująco to zakończymy watek zanim na dobre się zaczął.
Ps. Nie ma takiej śruby w Mimaku. W zadnej maszynie nie ma takiej śruby. Problem lezy gdzie indziej a nie w tajemniczym skosie karetki. A w każdym razie nie w osi poziomej. Ale w pionowej to i owszem...
Ps2. Zadanie domowe - wziąć dobrego browara, siąść na dupie przed ploterem i pomyśleć pt. jaka jest zasada druku na takim ploterze i czym spowodowany jest banding (dodatni lub ujemny - newermajnd). Oraz jaki wpływ na powstawanie bandingu ma grubość mediów czyt. odległość głowicy od medium.
Nawet jakby karetka chodziła po osi wygiętej jak banan to kolejne pasy zawsze bedą kładzione w tej samej odległosci od siebie (w osi poziomej). Zatem....?
Pozdr.
Marcin
Związek przyczynowo skutkowy jest taki, że urządzenia... się zużywają 
Nawet jeśli w teorii powinno chodzić "po bananie' w identyczny sposób, to - nie chodzi, i tyle. W zasadzie to raczej nie banan, tylko, hm, wrzeciono powiedzmy. Ustawienie identycznego media comp. w tej sytuacji na całej szerokości? Bez szydery, szczerze powiem, że chętnie się nauczę.
Taką sugestię przedstawiłam pytającemu, jakie jest moje doświadczenie, a przekonywać nikogo do upadłego nie zamierzam. Wyliczenia i dowody zostawiam innym, jeśli mają ochotę, no i jeśli coś z tego wyniknie.
Jedna z moich maszyn to Mimaki JV3S z roku 2002 - chcesz porównać jakoś wydruków z dowolnie wskazaną przez Ciebie maszyną w podobnym standardzie druku??
Zużycie nie jest żadnym wytłumaczeniem - wszystko da sie opanować (choć oczywiscie czasem zwyczajnie nie warto) i tylko kwesta czy maszyna nie została uszkodzona mechanicznie w sposób nieodwracalny (np. spadła z busa w czasie transportu). Jeśli nie to reszta to kwestia odpowiedniego serwisu i regulacji.
Ps. Żadne wrzeciono - bo rozumiem że chodzi Ci o fizyczne zużycie bieżni karetki? Moim zdaniem to w zasadzie niemożliwe a na pewno trudne do uzyskania jesli maszyna dalej drukuje. Całą resztę dasz rade ustawić za pomocą śrub regulacyjnych trzymających bieżnie.
EDIT:
Jest jeszcze możliwość ze media sa podawane nierówno (co jest częstą przypadłoscią Mimaków) na skutek zużycia rolek dociskowych lub wyciągniecia ich sprężyn. Ale to też jest rzecz do naprawy i z tego powodu nie trzeba złomować całej maszyny....
Pozdr.
Marcin
(Wiadomość zmodyfikowana przez: wiczek1 dnia 06.05.2014 19:08)
Marcin a jakie sprzęty jeszcze masz...
Mimaka z 2002 to nieźle.
Znasz się na tych sprzętach jak mało kto i darmo dzielisz się wiedzą za co szacun.
Swoją drogą zagadkę taką dałeś teraz, że rzeczywiście trza z browarkiem usiąść i się zagłębić jak to działa tak naprawdę....
-----------------
GRAFTEC
e-mail: graftec@graftec.eu
www.graftec.eu
Ale chcesz wiedzieć jakie mam czy jakie sie przez moje łapska przewinęly 
? Jak coś to telefon masz to dzwon i pogadamy .
Ps. Zagadka wcale nie jest taka trudna i wystarczy podejść do tematu na luzie i na chłopski rozum. A kluczem jest tutaj regulacja posuwu przy zmianie mediów na inną grubość czyli odległość czoła głowicy od medium. Popatrz na zalezność między tymi dwoma sprawami i wszystko będzie jasne, bo niezaleznie od maszyny działa to zawsze tak samo (pomijam oczywiscie takie czynniki jak skopany posów czy totalne rozklekotanie maszyny) czyli im grubszy materiał tym większy media comp in "+" a im cieńszy to in "-". Oczywiscie pomocna tu jest również regulacja wysokosci głowicy od medium ale w praktyce nierealne jest uzyskanie precyzji tej regulacji na poziomie setek milimetra więc resztę załatwia się poprzez zwiększenie lub zmniejszenie skoku skoku między pasami - tak, aby uzyskać nakładanie pasów w równych odległosciach od siebie tj. bez nachodzenia ich na siebie lub bez nadmiernego gapu (szczeliny między kolejnymi pasami).
Pozdr.
Marcin
(Wiadomość zmodyfikowana przez: wiczek1 dnia 06.05.2014 23:08)
Ok bedzie trza się zdzwonić.
Swoją drogą grubość materiału ma olbrzymi wpływ na posuw i generalnie posuw właśnie temu służy.
Ale jest ale....
Z tego co pisze kolega to nie może tego posuwu wyregulować... Też tak miałem ale nie wiem kiedy ustało...
Problem jest taki że od strony obsługi np. pasy nachodzą na siebie, a na materiale po przeciwnej stronie pokazuje się cienka linia białej folii...
Ciężko to opisać ale głównie chyba chodzi o to że pasy pewnie na szybkich trybach tzn na powrocie karetki idą o setne mm pod kątem.
Wnioskuję że może się coś dziać z łożyskami w karetce..... Ale jeśli jest ktoś o większej wiedzy ogólnej niech pisze swoje uwagi....
-----------------
GRAFTEC
e-mail: graftec@graftec.eu
www.graftec.eu
Doskonale wiem o czym obaj mówicie. I to nie tylko Wy macie(miewacie) ten problem - Mimaki tak lubią miewać . Czynników moze być kilka - od ww. łożysk (choć to skrajny przypadek czy rozregulowanych bieżni (i dolnej i górnej) do problemów z posuwem czy nawet szwankujacym podsysem lub nierównomiernym grzaniem na stole. Bez dokładnego sprawdzenia sprzeta punkt po punkcie moze się okazać ze trafisz za pierwszym razem a moze parę ch... upłynie zanim dojdziesz co to za przyczyna (o ile dojdziesz ).
Pozdr.
Marcin
Dzięki wszystkim za odpowiedź, temat jest szeroki jak widzę, muszę się pobawić z maszyną i porobić trochę testów, na początek sprawdzić podawanie rolki - czy jest równo - ewentualnie dla porównanie założyć krzywo i zobaczyć co wychodzi, do tego test bez grzania stołu
-----------------
Szymon
Więcej nowości w tym dziale
