Podczas przetwarzania tkanin dużym wyzwaniem pozostaje ich optymalne wykorzystanie przy jednoczesnej, minimalnej ilości odpadów. Oprócz optymalnego osadzania wzorów na tkaninie, chodzi też o to, by nie przesadzić z produkcją. Ale aby to osiągnąć, trzeba najpierw pokonać kilka przeszkód. Wyzwanie polega na znalezieniu sposobu na zoptymalizowanie całego przepływu pracy. Obejmuje to również proces cięcia, w którym do wyboru są opcje typu pre- lub post-cut, wielowarstwowe lub jednowarstwowe cięcie oraz wybór cięcia ręcznego lub za pomocą plotera laserowego.
Zaprenumeruj newsletterOszczędzaj koszty i ratuj planetę
Łatwo jest powiązać optymalizację tkanin z gospodarką obiegową. Odnosi się to do systemu mającego na celu eliminację marnotrawstwa i ciągłe wykorzystywanie zasobów. Coraz więcej przedsiębiorstw stara się przyczynić do wsparcia gospodarki obiegowej, aby zapewnić swoim produktom i materiałom dłuższą żywotność. Ma to pozytywny wpływ na ekosystem i pozwala uniknąć eksploatacji środowiska naturalnego. Jednocześnie, optymalizacja wykorzystania tekstyliów ma pozytywny wpływ na wydajność firmy i ogólny wzrost gospodarczy.
Sposoby przyczynienia się do tego bardziej zrównoważonego sposobu produkcji zaczynają się od oceny całego przepływu pracy. Na przykład, jeśli korzystasz z przepływu pracy dla odzieży sportowej z funkcją pre-cut, jak być może wiesz, oznacza to, że części, z których będzie wykonana koszulka sportowa, są cięte przed nałożeniem projektu nadruku. Istnieje prawdopodobieństwo, że wytnie się w ten sposób zbyt wiele elementów. A takie elementy, jako że nie ma dla nich odbiorcy, łatwo kończą na śmietniku.
Dlatego niekonwencjonalne metody optymalizacji stosowane w procesie cięcia mogą przynieść potrzebną zmianę. Można rozważyć opcję post-cut dzięki urządzeniu laserowemu Summa, które najpierw przygotowuje projekt druku i kalandrowanie, a następnie laserowe cięcie materiału. Dzięki temu koszty produkcji zostaną automatycznie zminimalizowane, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów i zmniejszeniu ilości odpadów tkanin.
Harmonijne łączenie sprzętu i oprogramowania
Ponieważ każdy centymetr kwadratowy tkaniny liczy się nie tylko dla firmy, ale i dla środowiska, jasne jest, że korzystne jest ustanowienie wydajnego przepływu pracy. Po dokonaniu oceny bieżącego przepływu pracy można wskazać wąskie gardła i rozpoznać obszary krytyczne, które należy zoptymalizować.
Dobry przepływ produkcji wymaga płynnej koordynacji pomiędzy sprzętem i oprogramowaniem. Dlatego inwestowanie w wydajne oprogramowanie jest bardziej koniecznością niż luksusem. Dobre oprogramowanie pomaga wdrożyć efektywne metody osadzania na etapie projektowania i zmniejsza ryzyko błędu ludzkiego dzięki dobrze zorganizowanemu interfejsowi i wstępnym ustawieniom procesu. Weźmy na przykład plotery nożowe z płaskim stołem serii F, które są idealnie dopasowane do własnego oprogramowania GoProduce firmy Summa.
Ponadto, inteligentne pozycjonowanie znaczników i precyzyjne obliczenia zużycia dla różnych rodzajów odzieży pomagają znacznie zmniejszyć ilość odpadów tkanin. Krótko mówiąc, niezbędne jest wdrożenie metod oszczędzania tkanin na różnych etapach procesu produkcyjnego.
Źródło: Integart Sp. z o.o.
