Firma Pikform z Radomia, polski dystrybutor urządzeń JMD Machinery i Shanghai Purlux Machinery, dostarczyła pierwszą linię do oprawy zeszytowej Nova 10 do polskiej drukarni. Urządzenie rozpoczęło niedawno pracę w firmie ABA Papier Int., w Zakładzie Produkcyjnym nr 1 w Komarowie pod Szczecinem.
Grupa poligraficzna ABA Papier specjalizuje się w kompleksowej obsłudze klientów instytucjonalnych. Swoim odbiorcom oferuje szeroki wachlarz usług począwszy od pełnego DTP i kreacji, poprzez druk offsetowy arkuszowy i rolowy, na personalizacji, mailingu oraz magazynowaniu depozytów i niszczeniu dokumentów skończywszy. Rokrocznie grupa ABA Papier zwiększa swój udział w rynku usług poligraficznych pozyskując nowych klientów w kraju i zagranicą.
To właśnie klienci i rynek – jak twierdzi Tomasz Kwietniak, dyrektor Zakładu Produkcyjnego nr 1 w ABA Papier – wymusili na nas decyzję o zakupie linii zeszytowej. Nova 10 umożliwiła nam zwiększenie wydajności o ponad połowę w zakresie oprawy zeszytowej, dzięki czemu mogliśmy zaproponować klientom krótszy czas realizacji zlecenia.
Wcześniej przedstawiciele firmy ABA Papier oglądali i testowali urządzenie w niemieckiej drukarni. Już wtedy zauważyli, że nie ustępuje ono w niczym liniom do oprawy zeszytowej innych producentów. Zwrócili też uwagę na szybkość urządzenia, jego nieskomplikowaną obsługę (posiada ono panel LCD) oraz nowoczesny trójnóż.
Dodatkowym atutem – mówi Tomasz Kwietniak – był krótki czas dostawy, jaki zaproponowała firma Pikform oraz jej bardzo profesjonalne podejście do naszych, konkretnych potrzeb.
Linia Nova 10 rozpoczęła pracę w drukarni w połowie listopada. Zdaniem szefów drukarni jest ona idealnym rozwiązaniem dla szerokiej gamy produktów takich jak: kolorowe czasopisma, podręczniki, broszury itp. Całkowity proces zbierania, mierzenia grubości, zszywania i obcinania gotowego produktu odbywa się tu w pełni automatycznie. Zastosowano w niej szereg najnowocześniejszych rozwiązań technicznych.
Dostarczona do ABA Papier linia składa się z sześciu stacji nakładających i jednej stacji okładkowej. Stacje nakładające(DYQ440OF) służą do nakładania składek ze stołów podających na łańcuch transportujący. Są one montowane na podwójnych segmentach bazowych i zapewniają możliwość pracy w trybie zbierania 1:1 i 1:2, przełączanego za pomocą dźwigni. Posiadają bardzo wytrzymałą konstrukcję chwytaków i progów, co zapewnia ich stabilną i bezawaryjną pracę. Konstrukcja pozwala nakładać składki w różnych formatach przy pomocy haków otwierających lub ssawek. Stacja okładkowa (ZYDY440F) służy do łamania i nakładania pojedynczych okładek, które są podawane przy pomocy bębna, a następnie bigowane i łamane. Dokładna boczna regulacja linii bigowania jest realizowana przy pomocy linii pokrętła, przez co nastaw jest tu bardzo precyzyjny. W taki sam sposób można ustawić siłę łamania, dzięki czemu cały proces jest bardzo efektywny i dokładny. Wpływ na to mają również czujniki optoelektroniczne, zainstalowane w każdej stacji, które informują o braku składki. Jakikolwiek błąd w podawaniu składki powoduje zatrzymanie maszyny i sygnalizowany jest na panelu stacji, w której powstał problem. Stacja zszywająca (DQ8F) zszywa tylko produkty zaakceptowane przez system pomiaru grubości; pozostałe są pomijane. Wysokiej jakości zszywanie zapewniają tu głowice firmy Hohner, które – jak zapewnia producent – gwarantują długotrwałą i ciągłą pracę.
Ciekawym rozwiązaniem zastosowanym w urządzeniu jest trójnóż (QS D 10), który –co podkreśla Tomasz Kwietniak – stanowi jeden z kluczowych elementów linii do oprawy zeszytowej Nova 10. Zapewnia on stabilne obcinanie z minimalnymi odpadami. Posiada możliwość rozcinania podwójnej lub potrójnej produkcji, a także zastosowanie dodatkowych urządzeń do perforacji, co znacznie poszerza jego możliwości zastosowań. Posiada również wiele innych najnowocześniejszych rozwiązań technicznych. Wydłużony transporter podjazdowy oraz nowoczesna konstrukcja prowadnic i wyrównywaczy zapewnia wysoką wstępną dokładność wyrównania produktu przed procesem obcinania. Zatrzymanie ruchu produktu w chwili obcinania pozwala uzyskać bardzo wysoką dokładność cięcia: najpierw jest tu obcinany przód broszury, a dopiero później boki. Transportery rolkowo-taśmowe zapewniają długą żywotność oraz dokładne prowadzenie. Regulacje pneumatyczne z kolei pozwalają dokładnie kontrolować transport produktu. Możliwa jest tu również, dzięki pokrętłom z licznikiem nastawczym, szybka zmiana formatu.
W linii pracuje również transporter liniowy, który zapewnia uporządkowane wprowadzenie gotowych produktów, co stanowi dużą wygodę dla osób obsługujących urządzenie. Dodatkowo Nova 10 posiada certyfikat CE, a jej wysoka jakość jest gwarantowana poprzez stosowanie w całym procesie produkcji urządzenia procedur ISO 9001.
Mamy nadzieję – mówi Radosław Fryczkowski, właściciel firmy Pikform - że Nova 10 zainteresuje kolejne drukarnie, które podobnie jak ABA Papier Int. docenią jej nowoczesne rozwiązania. Jej dodatkowym atutem, obok wysokiej jakości, która może konkurować z jakością tego typu urządzeń wielu producentów z Europy Zachodniej, Japonii czy USA, jest również przystępna cena.
Źródło: Pikform