Rapida 106 X z w pełni automatyczną logistyką form drukowych w Krüger

Markus Weisgerber, właściciel rodzinnego przedsiębiorstwa wyjaśnia, dlaczego zainwestowało ono w tak wysoko zautomatyzowaną maszynę drukującą: - W pełni kompleksowa automatyzacja otwiera przed nami możliwość znacznego zwiększenia produktywności i wydajności". Krótsze czasy narządzania, mniejsza ilość makulatury podczas rozpoczynania produkcji, wysoka wydajność i w pełni cyfrowy workflow od systemu MIS do stanowiska sterowania maszyny Rapida 106 X optymalizują znacznie procesy. Do tego dochodzą korzyści płynące z kontroli nafarbienia i inspekcji inline z systemem QualiTronic PDF. "Po raz pierwszy możemy zmierzyć rzeczywistą jakość druku, a nie tylko wartości spektralne kolorów, porównując w trybie inline wydrukowane arkusze z plikiem PDF klienta - mówi właściciel.

Automatyzacja procesów produkcyjnych również w zakresie druku

Rodzinne przedsiębiorstwo z Saary produkuje w trójkącie granicznym między Francją a Luksemburgiem ulotki, foldery, czasopisma, książki i wiele innych produktów akcydensowych, zarówno w oprawie zeszytowej jak i klejonej. Ponieważ nakłady wielu z tych produktów zmniejszają się, ale jednocześnie zwiększają się ich objętość i rośnie różnorodność typów i wariantów, kluczowe znaczenie mają krótkie czasy narządzania. Symultanicznie prowadzone procesy przygotowania druku w maszynie Rapida 106 X sprawiają, że jest ona pod tym względem bezkonkurencyjna. Modułowo zbudowany system logistyki form drukowych PlateTronic, który dzięki magazynowi przygotowanemu na przyjęcie 256 form łączy naświetlanie bezpośrednio z poszczególnymi zespołami drukującymi, wnosi kolejny ważny wkład w automatyzację procesów produkcyjnych.

Ośmiokolorowa maszyna Rapida 106 X z odwracaniem arkusza umożliwiająca druk 4 na 4 oraz dodatkowym zespołem lakierującym to nowe serce hali druku w Krüger Druck+Verlag

Identyfikacja form drukowych następuje za pomocą sprawdzonych kodów 2D, które są automatycznie naświetlane w procesie produkcyjnym i wspomagają nawigację aż do momentu wprowadzenia formy do zespołu drukującego. Interfejsy do systemu MIS i konsoli sterującej maszyny Rapida 106 X gwarantują płynne, niezawodne i terminowe dotarcie form drukowych do maszyny poprzez system przenośników. Magazyn form przygotowuje formę drukującą co 20 sekund i przekazuje ją do systemu transportowego w kierunku maszyny Rapida. Podczas gdy jeden zestaw form jest już gotowy do wymiany, drugi jest już przygotowywane za pośrednictwem konsoli sterowania maszyny. Dzięki temu drukarz oprócz listy zleceń widzi na konsoli formy drukowe do następnego zlecenia. Po zakończeniu wymiany stare formy są transportowane do centralnego punktu zbiórki w pełni automatycznie i bez konieczności ręcznej interwencji.

Logistyka form drukowych PlateTronic jest zbudowana modułowo i może być indywidualnie dostosowana do potrzeb danego zakładu produkcyjnego. W wariancie zainstalowanym w Krüger Druck+Verlag można produkować do 20 zleceń na godzinę przy wielkości nakładu około 300 arkuszy. Po około jednej minucie druku następuje zmiana zlecenia. Taka sekwencja może być realizowana bez przerw.

Każda forma drukowa otrzymuje swój kod. To dzięki niemu zaraz po naświetlaniu jest ona przekazywana do magazynu.

Usprawnione procesy, wyższa jakość druku i wartość dodana

Wydawnictwo Krüger Druck+Verlag w ostatnich latach znacznie zwiększyło swoją wartość dodaną. Oprócz ostatnich inwestycji w halę druku, wybudowano nową halę postpress o powierzchni 3.000 m2. Stworzyło to przestrzeń dla innowacyjnych technologii i poprawy procesów. Firma pracuje zgodnie z PSO, a teraz idzie o krok dalej: odchylenia określone w normie są zmniejszane nawet do 50 procent. Daje to klientom dodatkową pewność, że otrzymają doskonale wykonane produkty poligraficzne.

Z magazynu form posiadającego 256 miejsc formy są przekazywane w określonej kolejności do maszyny Rapida 106 X.