Koenig: najnowsze artykuły

Czasami potrzebny jest pionierski duch, odwaga, właściwy instynkt oraz silny i innowacyjny partner u boku. Tak właśnie stało się w firmie Interprint GmbH z Arnsbergu, która jako pierwsza zainwestowała w przemysłowe, szerokoformatowe atramentowe rozwiązania do druku cyfrowego typu single pass firmy Koenig & Bauer. I ta odwaga się opłaciła - w tym roku firma zajmująca się drukiem dekoracyjnym uruchomiła swoją trzecią już maszynę RotaJET.

Drukarnia AMK Group Rękawek, Kondraciuk Sp.j. realizuje projekt inwestycyjny (częściowo finansowany ze środków unijnych), związany z wprowadzeniem na rynek wysoko przetworzonych opakowań, zabezpieczonych przed podrabianiem. Wykorzystywana w nim będzie opracowana we własnym zakresie technologia, bazująca na specjalnych komponentach i dodatkach stosowanych podczas procesu produkcji, chroniących finalny produkt i gwarantujących jego oryginalność. Opakowania będą drukowane na nowej, wyłonionej w przetargu arkuszowej maszynie offsetowej. Jej wyposażenie kontrolujące procesy druku i uszlachetniania jest – jak podkreśla kierownictwo AMK Group – jednym z najbardziej zaawansowanych na świecie.

Wraz z nadejściem lata 2022 r. firma Koenig & Bauer będzie świętować bardzo szczególną rocznicę: minie 100 lat od chwili, w której w Radebeul rozpoczęła się produkcja offsetowych maszyn arkuszowych. Fakt, że do tego doszło i że była drezdeńska fabryka maszyn tak wcześnie postawiła na ten młody wówczas jeszcze proces druku, to historia odwagi, wizji i zachwytu technologią.

Podczas trzeciej edycji Open House SPC firmy Koenig & Bauer Durst skupiono się na takich tematach, jak rosnące ceny papieru i słaba dostępność surowców, innowacje techniczne oraz kwestii, w jaki sposób właściciele marek napędzają produkcję cyfrową na rynku tektury falistej.

Świat się stale zmienia, to nic nowego. Nowością jest jednak rosnące tempo, w jakim zmiany te zachodzą i stają się odczuwalne. Procesy społeczne i gospodarcze stają się coraz bardziej dynamiczne, zarówno w wymiarze indywidualnym, jak i we wzajemnych relacjach. I choć może się to wydawać paradoksalne, pandemia koronawirusa działa jak katalizator złożonych i globalnych zjawisk, które determinują i zmieniają życie w XXI wieku. Kiedy w ciągu ostatnich dwóch lat z powodu pandemii mieliśmy do czynienia z całkowitym zastojem zarówno dla jednostek, jak i dla przemysłu i handlu; to struktury i czynniki społeczne i ekonomiczne ulegały tym szybszym zmianom. Ta interakcja jest szczególnie widoczna, gdy przyjrzymy się megatrendom związanym z łącznością, tzw. nową pracą i cyfryzacją. O ile przed wybuchem epidemii COVID-19 alternatywne modele pracy, takie jak home office czy praca mobilna, w większości przypadków były jeszcze wyjątkiem, o tyle najpóźniej wraz z pierwszymi lockdownami wszyscy, których warunki pracy na to pozwalały, nagle znaleźli się w swoich domowych biurach.

The Royal Group (TRG), jeden z największych niezależnych producentów pudełek składanych i displayów w USA, posiadający ponad 30 lokalizacji w całym kraju, zainwestowała w maszynę Delta SPC 130 Automatic typu single pass firmy Koenig & Bauer Durst. Umożliwia to zaoferowanie klientom przedsiębiorstwa produkcji masowej prowadzonej w sposób elastyczny, przy jej jednoczesnej pełnej automatyzacji i niezmiennie wysokiej wydajności.

Na końcowym odcinku linii montażowej firmy Koenig & Bauer po raz kolejny widać wyraźnie, że offsetowe maszyny arkuszowe Rapida, zwłaszcza w formacie B1, wyposażane są w coraz więcej zespołów drukujących i uszlachetniających. Powstają przykuwające uwagę kombinacje zespołów drukujących, lakierujących i suszących, o jakich jeszcze przed kilkoma laty nikomu się nie śniło. Takie linie wyraźnie pokazują trend zmierzający do coraz wyższego stopnia uszlachetniania w przemyśle opakowaniowym. Zwiększa to presję stosowania bardziej kompleksowych technologii, aby móc produkować tego rodzaju produkty w sposób ekonomiczny. Ponadto często chodzi o wykorzystanie zadrukowanego i uszlachetnionego kartonu jako przyjaznego dla środowiska opakowania oraz o wyeliminowanie dodatkowych opakowań foliowych.

Realizacja wdrożonego przez firmę przez Koenig & Bauer we wrześniu 2020 r. programu efektywności P24x, mającego na celu wzmocnienie pozycji rynkowej firmy i zwiększenie jej rentowności operacyjnej, posunęła się znacznie naprzód. Jednym z obszarów działania tego programu jest optymalizacja zakładów produkcyjnych i montażowych. Firma Koenig & Bauer konsekwentnie podąża tą drogą poprzez tworzenie wewnętrznych powiązań, relokacje i zmiany, mając na celu utrzymanie długoterminowej konkurencyjności.

Firma ProfiLabel GmbH, należąca do grupy ICS z siedzibą w Wiehl i Wehrheim w Niemczech, po intensywnych badaniach rynku i testach, zdecydowała się zainwestować w linię FA firmy Nilpeter.

Firma Lotus specjalizuje się w produkcji etykiet samoprzylepnych na zamówienie. Dzięki stałemu zaangażowaniu w opiekę klienta, silnemu przywiązaniu do zapewniania jakości oraz konkurencyjnym cenom, firma cieszy się znakomitą reputacją w branży etykiet.

W obliczu wyzwań związanych z COVID-19 i nowymi krajowymi przepisami prawa pracy, firma Hansung P&I z Korei Południowej zakupiła nową linię Nilpeter FB w celu podwyższenia mocy produkcyjnych.

The Royal Group (TRG), jeden z największych niezależnych producentów tektury falistej i display’ów w USA, posiadający ponad 30 lokalizacji na terenie całego kraju, zainwestował w automatyczną maszynę Delta SPC 130 typu „single - pass” firmy Koenig & Bauer Durst. Pozwala to nowemu właścicielowi na zapewnienie jego klientom możliwości dostosowywania produktów masowych do ich potrzeb oraz gwarantuje wysokonakładową, w pełni zautomatyzowaną produkcję cyfrową.

Firma Koenig & Bauer kontynuuje swoją transformację z tradycyjnego producenta maszyn drukujących w elastyczny koncern technologiczny. W oparciu o globalne trendy oraz intensywne dyskusje z klientami i ekspertami, firma określiła swój kierunek strategiczny na najbliższe lata. Rozpoczęta już droga do zwiększenia cyfryzacji i modułowości prowadzi nie tylko do większego sukcesu ekonomicznego na głównych rynkach działalności firmy Koenig & Bauer, ale przede wszystkim do sukcesu na rynku druku opakowań. Procesy druku stają się coraz bardziej oszczędne pod względem zużycia materiałów i energii, a co za tym idzie - bardziej zrównoważone. Ponadto w swojej nowej strategii koncernu "Exceeding Print" firma Koenig & Bauer wyznacza sobie kolejne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju. Oprócz ponoszonej odpowiedzialności wobec klientów i pracowników, koncern jako członek największej na świecie inicjatywy na rzecz zrównoważonego rozwoju - UN Global Compact - chce jeszcze lepiej sprostać swojej odpowiedzialności ekologicznej, społecznej i socjalnej.

Firma COMgraph ze Szczecina od pewnego już czasu w coraz większym stopniu koncentruje swoją działalność na produkcji opakowań kartonowych – obecnie stanowią one 65% realizowanego tu asortymentu, a co roku drukarnię opuszcza ok. 20 mln sztuk opakowań. W związku z tym firma sukcesywnie modernizuje i rozbudowuje swój park sprzętowy o kolejne, innowacyjne rozwiązania w zakresie drukowania i postpressu. Wśród tych ostatnich od października br. jest nowa składarko-sklejarka Omega Allpro 90 marki Koenig & Bauer Duran. Urządzenie zwiększyło potencjał wytwórczy firmy COMgraph w zakresie formowania i klejenia opakowań pudełkowych o 25%. Pomimo krótkiego „stażu” maszyny, Piotr Krzych – właściciel i prezes zarządu drukarni, bardzo sobie chwali pracę urządzenia, jak też obsługę handlową i posprzedażową zapewnianą przez jego dostawcę – Koenig & Bauer (CEE).

Firma Model Group inwestuje w maszynę Rapida 145 z jedenastoma zespołami drukującymi i uszlachetniającymi oraz w die maszyny CorruCUT od Koenig & Bauer. Rapida rozpocznie produkcję w czeskiej Opawie wiosną 2022 roku. Jedna z dwóch maszyn CorruCUT zostanie zainstalowana w czeskim mieście Nymburk pod koniec przyszłego roku.

19 listopada br. firma Koenig & Bauer zorganizowała w swojej siedzibie w Radebeul kolejny w tym roku Dzień Otwarty dla drukarń z Polski, tym reprezentujących segment akcydensowy. Główną atrakcją spotkania, na które złożyły się część konferencyjna i pokazy w Centrum Technologicznym, była pełnoformatowa maszyna arkuszowa – Rapida 106X i realizowana z jej udziałem produkcja autonomiczna. Poza nią, w centrum uwagi znalazły się rozwiązania oferowane przez Koenig & Bauer, umożliwiające kompleksowe zarządzanie zakładem poligraficznym.

Prezentacja pełnego cyklu technologicznego i kompleksowego portfolio Koenig & Bauer do produkcji opakowań kartonowych

W Radebeul k. Drezna odbyła się światowa premiera maszyny VariJET 106 firmy Koenig & Bauer Durst, towarzyszyły jej ekskluzywne pokazy na żywo. Modułowa cyfrowa maszyna drukująca typu single-pass przeznaczona dla rynku pudełek składanych powstała we współpracy pomiędzy firmami Koenig & Bauer i Durst.

Przedsiębiorstwo ROMCARTON S.A., należące do francuskiej grupy Rossmann, inwestuje w maszynę CorruCUT firmy Koenig & Bauer. Posiadająca siedem zespołów drukujących maszyna będzie najdłuższym jak do tej pory urządzeniem CorruCUT. Latem przyszłego roku ma ono już podjąć produkcję w rumuńskiej miejscowości Popesti-Leordeni w pobliżu Bukaresztu, w jednym z największych i najnowocześniejszych zakładów produkcyjnych w południowo – wschodniej Europie.

Gdy przed czterema laty drukarnia Karton-Pak z Nowej Soli uroczyście otwierała nowy zakład poligraficzny, jej prezes – Jerzy Sarama, zapowiadał, że obok uruchomionej wówczas linii produkcyjnej w formacie B0 z czasem pojawią się tu kolejne. Strategiczny plan rozwoju przedsiębiorstwa zakładał, że druga z nich zostanie wdrożona w 2022 roku. Jednak sytuacja rynkowa, przede wszystkim dynamiczny wzrost zapotrzebowania na opakowania kartonowe na bazie tektury litej ze strony firm z branży spożywczej (z którymi Karton-Pak od lat współpracuje), spowodowały, że inwestycja została przeprowadzona z rocznym wyprzedzeniem. Jej kluczowym elementem były rozwiązania Koenig & Bauer: wielkoformatowa maszyna Rapida 145-7+L ALV3, uzupełniona o zautomatyzowany system logistyki surowca. Podobnie jak wcześniejsza linia B0, zostały one dostarczone przez firmę Koenig & Bauer (CEE). Maszyny tego niemieckiego producenta od kilkudziesięciu lat stanowią podstawę parku sprzętowego Karton-Pak.

Przystępując do inicjatywy Healthy Printing firma Koenig & Bauer potwierdza swoje zaangażowanie w przyjazne dla środowiska produkty drukowane i opakowania przyszłości. Ponadto, producent maszyn drukujących wzmacnia swoją sieć preferowanych dostawców, z których niektórzy dołączyli już jako członkowie do powyższej inicjatywy. Celem inicjatywy "Healthy Printing" jest promowanie stosowania przyjaznych dla środowiska podłoży drukowych, farb, lakierów i środków pomocniczych stosowanych w produkcji drukowanej z papieru, produktów z tektury falistej i kartonu, tworzyw sztucznych i innych podłoży, a w efekcie ułatwienie skutecznych systemów recyklingu.

W dniach 23. do 27. czerwca w Pekinie odbyły się targi China Print, pierwsze od ponad roku targi stacjonarne w naszej branży. Mottem przewodnim firmy Koenig & Bauer jest hasło „we print your world“, a sama firma zaprezentowała się na stoisku o wielkości  1000 m2 i przedstawiła światową premierę - nową arkuszową maszynę offsetową Rapida 105, pracującej w średnim zakresie formatów.

Zwiększenie wydajności i jakości produkowanych opakowań oraz możliwość realizacji projektów uwzględniających szerszy gamut kolorystyczny leżały u podstaw najnowszej inwestycji sprzętowej, zrealizowanej przez drukarnię Akomex ze Starogardu Gdańskiego. Ten, stanowiący część Akomex Group, zakład poligraficzny specjalizuje się od wielu lat w wysokojakościowych opakowaniach dla branży spożywczej, z których coraz większa część trafia na rynki zagraniczne. Jak przyznaje Grzegorz Łajca – prezes Akomex Group, zakup maszyny Rapida 106-7+LTTL SPC ALV3 firmy Koenig & Bauer ma pomóc w dalszej ekspansji całej grupy, głównie na rynki Unii Europejskiej i USA.

Pod koniec 2018 r. oferta Koenig & Bauer, skierowana do segmentu opakowań, wzbogaciła się o składarko-sklejarki firmy Duran Machinery. Nowo utworzona spółka Koenig & Bauer Duran (wchodząca od tego czasu w skład Koenig & Bauer Group) umożliwiła zwiększenie globalnej obecności tego tureckiego producenta oraz sprzedaży jego maszyn na wielu rynkach. Dotyczy to także Polski, gdzie kontraktowane są kolejne rozwiązania, zarówno do dużych, korporacyjnych klientów, jak też do mniejszych przedsiębiorstw rodzinnych. Plany firmy – jak prognozuje Eren Sentürk, Senior Sales Manager Koenig & Bauer Duran – zakładają dalszy rozwój i sprzedaż następnych maszyn jeszcze w tym roku.

FlexoPrint A/S w Randers, będąca częścią grupy Optimum Group, została ostatnio pierwszą duńską drukarnią, która zainstalowała nowe urządzenie FA-26 firmy Nilpeter.

Firma Krüger Druck+Verlag zlokalizowana w miejscowości Merzig w Sarze już od kilku miesięcy jest pilotażowym użytkownikiem maszyny Rapida 106 X. Ośmiokolorowa maszyna pracująca w formacie B1 wyposażona jest w odwracanie arkusza umożliwiające druk 4 na 4, dodatkowy zespół lakierujący oraz w pełni automatyczne rozwiązanie logistyki form drukowych. Osiągająca wydajność produkcyjną do 20.000 arkuszy na godzinę – także w trybie odwracania - Rapida 106 X stanowi obecnie podstawę produkcji tego dostawcy usług poligraficznych.

W Customer Technology Center (CTC) w Würzburgu obok maszyny do druku cyfrowego typu singlepass RotaJET stanęło jeszcze jedno urządzenie. Od kwietnia do dyspozycji odwiedzających klientów jest także maszyna Evo XD 8 przeznaczona do zadruku opakowań elastycznych.

Firma Etiflex A/S, partner firmy Nilpeter od ponad 15 lat, zakupiła nową maszynę FA-22 w celu zwiększenia wydajności i efektywności kosztowej produkcji etykiet oraz dodania do swojego portfolio nowych produktów z folii i kartonu.

Dążąc do "doskonalenia sztuki drukowania etykiet samoprzylepnych", firma Bailprint Labels Ltd. z Chorley, położonego na północ od Manchesteru (Anglia), wzbogaciła się o nową maszynę Nilpeter FA-17, trzecią w swoim portfolio maszyn drukujących tego duńskiego producenta. Chcąc otrzymać bardziej nowoczesną i szybszą maszynę o wyższym stopniu automatyzacji i mniejszej ilości wytwarzanej makulatury firma nie miała alternatywy - nowa maszyna FA miała wszystkie pożądane cechy.

Przedsiębiorstwo MP+H Packaging, duży dostawca dla przemysłu farmaceutycznego, medycznego oraz opieki zdrowotnej, nabyło najnowocześniejszą maszynę Nilpeter FA-22 w celu zwiększenia swoich możliwości produkcyjnych i nadążenia za popytem wywołanym przez COVID-19 w szeroko pojętym przemyśle medycznym.

Przedsiębiorstwo LUX Global Label z siedzibą w Lafayette Hill w Pensylwanii (USA), będące wieloletnim partnerem firmy Nilpeter, zainwestowało w nową maszynę fleksograficzną FA-17, aby zwiększyć wydajność operacyjną i sprawdzić granice możliwości w zakresie wprowadzania na rynek nowoczesnych produktów.

Producent opakowań Thimm inwestuje w maszynę fleksograficzną Corruflex w zakładzie w Sibiu, wyznaczając nowe standardy jakości. Tym samym przedsiębiorstwo znacznie zwiększa wydajność bezpośredniego zadruku tektury falistej na rynku wschodnioeuropejskim. Jednocześnie klienci zyskują na skróceniu czasu reakcji w produkcji opakowań.

Drukarnia opakowań Solidbox z Wieprza k. Andrychowa to przykład firmy poligraficznej, która nawet w niesprzyjającej sytuacji rynkowej spowodowanej pandemią osiągnęła na przestrzeni ostatniego roku znaczące sukcesy rynkowe. Obsługując głównie klientów z branży spożywczej w zakresie systemów POS i opakowań kartonowych, znacząco zwiększyła wolumen zamówień, co przełożyło się na wzrost zatrudnienia o niemal 100%.

Przedsiębiorstwo Rondo Ganahl ujawnia plany dotyczące własnego centrum druku cyfrowego.  Inwestycja w maszynę Koenig & Bauer Durst Delta SPC 130 FlexLine Automatic już przyniosła znaczący wzrost sprzedaży i wyznacza dalszy kierunek rozwoju.

Jesienią ubiegłego roku w firmie SDV w Dreźnie rozpoczęła produkcję maszyna Rapida 106 X. Ta pracująca w średnim zakresie formatów maszyna typu High-End (maks. format arkusza 740/750 x 1.060 mm) to o wiele więcej niż arkuszowa maszyna offsetowa najnowszej generacji: przed zespołami drukującymi znajduje się w pełni wyposażony zespół pochodzący ze sztancy rotacyjnej CutPRO X, przeznaczony do rycowania i sztancowania produktów drukowanych. Za nim posadowionych jest osiem zespołów drukujących z odwracaniem arkusza przeznaczonych do produkcji 4/4 oraz wieża lakierująca i przedłużenie wykładania. Maszyna pozwala na w pełni zautomatyzowaną produkcję in-line wysoce uszlachetnianych mailingów, i to przy zastosowaniu tylko jednego przejścia przez maszynę.

Rok 2020 był dla Fabryki Kart Trefl-Kraków jednym z najważniejszych i przełomowych w jej ponad 70-letniej historii. Firma zdecydowała się bowiem na wdrożenie ambitnego projektu związanego z uruchomieniem produkcji innowacyjnych gier karcianych i planszowych, przyjaznych dla środowiska, a także – jeśli życzy sobie tego klient – zabezpieczonych opatentowaną powłoką lakierniczą o walorach biobójczych. Są one wytwarzane w ekofabryce – nowoczesnym zakładzie produkcyjnym, zbudowanym zgodnie ze standardami proekologicznymi i uwzględniającym rozwiązania zbieżne z wytycznymi gospodarki o obiegu zamkniętym i polityki zrównoważonego rozwoju. Tu we wrześniu ub. r. rozpoczęła pracę maszyna Koenig & Bauer Rapida 106-5+L ALV3, która stała się integralną częścią całego projektu.

Przedsiębiorstwo HANS KOLB Wellpappe potwierdza przyspieszony rozwój w kierunku produkcji cyfrowej, gdyż maszyna CorruJET 170 firmy Koenig & Bauer Durst spełnia wszelkie wysokie wymagania. Scenariusze szybkiego wprowadzania produktów na rynek, zwiększone możliwości tworzenia różnych wersji produktów dla ich krótszych serii - to kluczowe powody zmiany strategii. Motorem zmian w dalszym ciągu pozostają jednak klienci.

Drukarnia Rindt w Fuldzie od roku prowadzi produkcję z wykorzystaniem maszyny Rapida 106 z ośmioma zespołami drukującymi, odwracaniem arkusza umożliwiającym produkcję 4/4 oraz dodatkową wieżą lakierującą. Już po raz drugi drukarnia, należąca do grupy medialnej Parzeller, zdecydowała się na maszynę Rapida przeznaczoną do druku dwustronnego oraz uszlachetniania. Maszyny firmy Koenig & Bauer należą do podstawowego wyposażenia tej drukarni od ponad 16 lat. Od tego czasu zakupiono siedem maszyn, z których trzy pracują obecnie równolegle w systemie trzyzmianowym.

Pierwsza maszyna CorruFLEX firmy Koenig & Bauer została z powodzeniem uruchomiona w zakładzie Grupy THIMM w Sibiu, w Rumunii. Umowa została podpisana w grudniu 2019 roku.

Właśnie otrzymaliśmy świeżo wydrukowane kalendarze z drukarni Tinta z Działdowa. Musimy się z Wami podzielić jego efektem, gdyż zapiera po raz kolejny dech w piersi. Jest to już piąta edycja wspólnego kalendarza pt: " Tinta i przyajciele". Kalandarz powstaje przy udziale kilku zaprzyjaźnionych firm, w tym: #DrukarniTinta, firmy #Koenig&Bauer, #Zeller+Gmelin, #Weilburger, #Multifol, #Merck. W tym roku nasz projekt wsparły dwie dodatkowe firmy: #Europapier, #Stamp.

Maszyna Rapida 76 firmy Koenig & Bauer weszła właśnie w nowy etap rozwoju. Pracująca w formacie B2 maszyna (format arkusza 530 x 750 mm, format specjalny 605 x 750 mm) wyróżnia się niezwykle wysokim stopniem automatyzacji, niewielkim zapotrzebowaniem powierzchni oraz znakomitą wydajnością pracy, do 18.000 ark./h. Maszyna różni się od swojej poprzedniczki także optycznie dzięki nowo opracowanemu, niezwykle estetycznemu designowi z domu Koenig & Bauer, który na rynku został już dostrzeżony i nagrodzony.

Koenig & Bauer rozpoczyna współpracę na rzecz dalszego rozwoju RotaJET

Pandemia Covid 19, która w ostatnich tygodniach ponownie zaostrzyła swój przebieg w większości krajów, podobnie jak w wielu innych sektorach odcisnęła wyraźne piętno także na wynikach biznesowych Grupy Koenig & Bauer. W trzecim kwartale poziom zamówień spadł o 13,8% w stosunku do analogicznego okresu roku poprzedniego do poziomu 232,6 mln EUR, z kolei sprzedaż spadła o 32,2% do 198,1 mln EUR. Oprócz skutków pandemii do tego spadku obrotów w znacznym stopniu przyczyniły się nowe wewnętrzne wytyczne Koenig & Bauer AG dotyczące bilansu obrotów w segmencie Sheetfed, z jednorazowym przesunięciem przychodów w wysokości 52,5 mln € na 2021 rok. Łączny wolumen zamówień w pierwszych dziewięciu miesiącach 2020 r. wyniósł 712,8 mln EUR, o 15,4 % mniej niż w roku poprzednim (843,0 mln EUR), ale był znacznie lepszy niż wskazywały ogólne dane branżowe dotyczące maszyn drukarskich opublikowane przez VDMA, które to w analogicznym okresie zapowiadały spadek o 26,8%. Skumulowane obroty za pierwsze dziewięć miesięcy 2020 r. wynosiły 602,6 mln EUR (2019 r.: 798,2 mln EUR).

Zwiększenie rocznej produkcji opakowań kartonowych o ok. 20% (z obecnych 850 mln do ponad 1 mld sztuk), poprawa wydajności i jakości realizowanych zleceń, szybsza obsługa klientów – to priorytetowe kwestie, jakie przyświecały drukarni August Faller z Łodzi przy podejmowaniu decyzji o inwestycji w nową, półformatową maszynę offsetową. Siedmiokolorowa Rapida 76-7-LTTL ALV3 z dwiema wieżami lakierującymi rozpocznie tu pracę w 1. kwartale przyszłego roku, znacząco wpływając na moce produkcyjnego tego zakładu poligraficznego, specjalizującego się w obsłudze firm z rynku farmaceutycznego. Jest to pierwsza maszyna marki Koenig & Bauer w łódzkim zakładzie August Faller, dotychczas bazującym na parku sprzętowym innego producenta.

Większe możliwości w zakresie drukowania, wyższa jakość i kontrola procesów, pozytywne aspekty środowiskowe - to tylko niektóre korzyści z inwestycji w maszynę Rapida 164-6+L ALV3 firmy Koenig & Bauer w Royalpack w Słonem koło Zielonej Góry, jakie wymienia jej właściciel Andrzej Tatar. Ta nowa sześciozespołowa maszyna z wieżą lakierującą, wyposażona w dbające o wysoką jakość, liczne systemy kontrolno-pomiarowe, umożliwiająca różnorodne uszlachetnianie finalnych wydruków, np. w zakresie lakierowania matowego i UV, pozwoliła firmie na jeszcze bardziej intensywny rozwój oraz zdobycie nowych klientów i zleceń, które wcześniej były poza jej zasięgiem. Wdrożenie ma pomóc temu prężnie rozwijającemu się przedsiębiorstwu osiągnąć zakładany przez nie na rok przyszły 25% wzrost obrotów. Jak przekonuje Andrzej Tatar, już obecnie – kilka miesięcy po uruchomieniu nowej maszyny Koenig & Bauer i innych inwestycjach, jakie miały tu miejsce – widać, że ta perspektywa jest realna.

Producent opakowań, firma Kroha zlokalizowana w południowoniemieckiej miejscowości Miesbach prowadzi produkcję z zastosowaniem offsetowych arkuszowych maszyn drukujących firmy Koenig & Bauer. Rok temu jedna z dwóch maszyn Rapida 106 wyprodukowana w 2008 roku została zastąpiona przez całkowicie nowe rozwiązanie. Obecnie główny ciężar prac w dziale druku przejęła maszyna Rapida 106 z sześcioma zespołami drukującymi i dwiema wieżami lakierującymi.

Oferta firmy Koenig & Bauer, uwzględniająca maszynę Rapida 106-8+LTTL, została wybrana w postępowaniu przetargowym, jakie rozpisała w ostatnim czasie grupa Dot2Dot. Dotyczyło ono projektu badawczego związanego z wprowadzeniem przez nią na rynek nowych, proekologicznych rozwiązań opakowaniowych. Maszyna rozpocznie pracę w 1. kwartale przyszłego roku w jednej z drukarń Dot2Dot, zlokalizowanej w Gdańsku.

„Made of Print” – to hasło przyświeca działalności krakowskiej drukarni Mellow, która od ponad dwóch dekad jest obecna na polskim rynku usług poligraficznych realizowanych w technice offsetowej. Przez wiele lat główną część jej portfolio stanowiły szeroko rozumiane materiały marketingowe wysokiej jakości, skierowane głównie do klientów korporacyjnych. Obecnie Mellow – jak zapewnia prezes zarządu drukarni Wojciech Dworak – stara się zdywersyfikować swoją ofertę i rozszerzyć ją m.in. o wysoko uszlachetnione opakowania oraz inne produkty poligraficzne o wartości dodanej. Temu służą nowe inwestycje sprzętowe, m.in. w półformatową maszynę offsetową Rapida 76 z modułem do foliowania na zimno. To kolejne już rozwiązanie marki Koenig & Bauer, na jakie zdecydował się ten krakowski zakład poligraficzny, a zarazem pierwsza na rynku europejskim półformatowa maszyna hybrydowa (UV/LED) tego producenta, wyposażona w opcję do cold-stampingu i pierwsza na świecie tak rozbudowana konfiguracja modelu Rapida 76.

Firma Koenig & Bauer otworzyła w Radebeul koło Drezna w Niemczech nową halę do pokazów druku, która zajmuje ponad 3000 m2. Tym samym dotychczasowe Centrum Klienta zostało przekształcone w globalny ośrodek Customer Experience Center (CEC). W ramach nowego CEC klienci i osoby zainteresowane mają do dyspozycji większą o jedną trzecią powierzchnię z dostępnymi nowoczesnymi technologiami służącymi przeprowadzaniu pokazów maszyn, testów zastosowania, a także rozwojowi nowych technologii i szkoleń. Poszczególne obszary specjalizują się w produkcji opakowań, akcydensów oraz etykiet.

Trioplast Nyborg inwestuje w maszynę Evo XG 8 LR przeznaczoną do zadruku folii polietylenowych wykorzystywanych w produkcji opakowań przemysłowych. Skrojona na miarę fleksograficzna maszyna drukująca o maksymalnej długości formatu do 1.400 mm oraz maksymalnej szerokości zadruku 1.650 mm pozwala na wytwarzanie wysokiej jakości wydruków wielkoformatowych. Przeznaczona do druku dużych nakładów opakowań przemysłowych maszyna ma rozpocząć produkcję w drugim kwartale 2021 roku.