Sun Chemical weźmie udział w konferencji Global Pouch West 2015, jaka odbędzie się 2 grudnia br. w Garden Grove (stan Kalifornia). Robert O’Boyle – menedżer produktu w północnoamerykańskim oddziale firmy, wystąpi tu z referatem, poświęconym znaczeniu powłok (m.in. barierowych i sensorycznych) oraz rozwiązań w zakresie znakowania laserowego w kontekście produkcji opakowań giętkich i możliwości ich zastosowania do wytwarzania opakowań, mających kontakt z żywnością oraz zwiększeniem atrakcyjności wizualnej finalnych wyrobów. Prelegent opowie też o korzyściach, wynikających z łączenia powłok z wielofunkcyjnymi farbami w ramach tego samego cyklu produkcyjnego.
Zaprenumeruj newsletterPowłoki Sun Chemical: większa atrakcyjność opakowań
W ostatnim czasie w ofercie amerykańskiego producenta pojawiły się wodne powłoki barierowe SunSys. Ich receptura ma zwiększać odporność pokrytych nimi podłoży papierowych i kartonowych. Co istotne - z punktu widzenia właścicieli marek działających w branży spożywczej - powłoki są zgodne z przepisami FDA, dotyczącymi bezpośredniego kontaktu z żywnością.
Zaprojektowane z myślą o zwiększeniu odporności na wodę, oleje/tłuszcze, chemię przemysłową, ekstremalne temperatury, zadrapania oraz otarcia, powłoki z serii SunSys stanowią dla firm przetwórczych oraz zleceniodawców optymalne – jak zapewnia producent – rozwiązanie, pozwalające na wytwarzanie bardziej proekologicznych i tańszych opakowań. Powłoki SunSys zastępują w nich bowiem tradycyjne materiały barierowe, powszechnie stosowane na rynku, jak np. wstępnie powlekane kartony.
Z kolei powłoki barierowe SunBar, chroniące przed działaniem tlenu, umożliwiają obniżenie wagi opakowania dzięki wyeliminowaniu powłok polimerowych, wykonanych na bazie alkoholu etylowinylowego oraz zapewnieniu wyższej elastyczności laminatu. Powłoki SunBar można z łatwością zadrukowywać różnego rodzaju farbami oraz pokrywać dodatkowymi foliami. Są one – jak zapewnia Sun Chemical – uzasadnione ekonomicznie w użytkowaniu i biodegradowalne, można je poddawać recyklingowi, nie wymagają też żadnego dodatkowego przygotowania przed wprowadzeniem do maszyny drukującej. Za sprawą właściwej receptury pozwalają na wykonanie lżejszego opakowania, zredukowanie tzw. śladu węglowego (tj. ilości emitowanego do atmosfery dwutlenku węgla), są też kompatybilne – po ewentualnych, niewielkich modyfikacjach – z istniejącym parkiem sprzętowym.
Powłoki sensoryczne Sun Chemical
Firma Sun Chemical produkuje całą gamę powłok pozwalających na uzyskanie efektów satyny, matu bądź połysku. Stanowią one uzupełnienie jej powłok sensorycznych z serii SunInspire, które również umożliwiają uzyskanie efektów specjalnych, podnoszących atrakcyjność wizualną opakowania na półce sklepowej. Są wśród nich m.in. efekty: lustra metalicznego, brokatu, fluorescencyjny, perłowy oraz opalowy. Z kolei powłoki dotykowe SunInspire umożliwiają uzyskanie powierzchni dających poczucie gładkości bądź szorstkości. Inne produkty z serii SunInspire zapewniają m.in. zmienność barw opakowania, uzyskanie efektu siatki czy też specjalnego aromatu wyzwalanego podczas użytkowania.
Rozwiązania Sun Chemical w zakresie znakowania laserowego
W ofercie firmy znajduje się również SunLase – specjalna powłoka, umożliwiająca właścicielom marek nanoszenie dodatkowej treści na opakowania pierwotne i wtórne. Pozwala ona wprowadzać – na finalnym etapie produkcji – praktyczne, unikalne dla każdego opakowania, personalizowane informacje, zabezpieczające oraz ułatwiające właściwe funkcjonowanie całego łańcucha dostaw.
System SunLase umożliwia nanoszenie transparentnej bądź przyciemnianej powłoki na opakowanie w trakcie jego zadrukowywania. Po zamknięciu i zabezpieczeniu, aplikowana jest na nie zakodowana informacja graficzna, np. kod kreskowy, kod QR, data przydatności lub logotyp firmy. Jest ona nanoszona przy zastosowaniu specjalnego lasera, zaś końcowy efekt to zmieniona barwa danej partii w miejscach znakowania. Jak zapewnia Sun Chemical, proces ten nie wiąże się z jakimkolwiek ryzykiem dla opakowanego produktu.
Zestaw farb wielofunkcyjnych optymalizuje wydajność maszyn drukujących
Robert O’Boyle zaprezentuje również wpływ farb wielofunkcyjnych na optymalizację pracy maszyn drukujących na przykładzie rozwiązania SunUno Solimax. Jest to zestaw farb, przeznaczonych do zadrukowywania wielu powszechnie stosowanych podłoży (także laminowanych), używanych do produkcji opakowań giętkich. Ich zastosowanie ma pomóc drukarniom w optymalizacji wydajności i uproszczeniu procesów drukowania. Mogą one być wykorzystywane m.in. do wytwarzania wieczek, opakowań medycznych, a także na wyroby konfekcyjne i przekąski. Jak zapewnia Sun Chemical, stanowią one uniwersalny zestaw farb, które znajdują zastosowanie przy różnych typach produkcji, pomagając w tworzeniu wysokiej jakości opakowań, wyróżniających się na współczesnym, niezwykle konkurencyjnym rynku.
Źródło: Sun Chemical
