Zakup systemów Duplo przez rodzime zakłady poligraficzne podyktowany jest przede wszystkim, jak twierdzą ich użytkownicy, koniecznością zaoszczędzenia czasu potrzebnego do realizacji zlecenia, co jest czynnikiem niezmiernie ważnym w obecnej sytuacji rynkowej.
Zaprenumeruj newsletterRównież fakt, że polskim drukarniom przybywa zleceń, ma wpływ na to, że decydują się one na rozwiązania, które pozwalają im znacząco skrócić czas produkcji. Tymi kategoriami przy wyborze urządzenia kierował się także Michał Maślanka, dyrektor zarządzający drukarnią Multipol z Krakowa, która zdecydowała się nabyć system Duplo do produkcji broszur.
Drukarnia Multipol jest rodzinnym zakładem poligraficznym funkcjonującym od 1988 roku. Początkowo zajmowała się przede wszystkim produkcją etykiet, obecnie około 40% produkcji stanowi druk szeroko pojętych akcydensów (pozostałe 60% to w dalszym ciągu etykiety). W jej parku maszynowym znajdują się cztero- i pięciokolorowe maszyny drukujące. Naturalnym rozwojem zakładu było zatem unowocześnianie introligatorni. W ten proces wpisała się firma Duplo, która zaproponowała rozwiązanie spełniające oczekiwania i potrzeby drukarni. Miesiąc temu rozpoczął tu pracę system do broszurowania tego właśnie producenta.
Mówiąc o wyborze urządzenia Michał Maślanka podkreśla fakt, że już na etapie wstępnego porównania, system Duplo okazał się solidniejszym i bardziej zaawansowanym technologicznie od innych proponowanych maszyn. Poza tym – dodaje – ważnym było to, że system mogliśmy kupić w firmie Duplo, a nie u pośrednika czy przedstawiciela, bo różnie to bywa – w jednym roku firma może być dystrybutorem danego producenta, w kolejnym już wcale nie musi. Fakt, że mogliśmy nabyć sprzęt bezpośrednio z Duplo Polska, jest dla nas pewnego rodzaju gwarancją bezpieczeństwa.
Zwłaszcza, że – dodaje Tomasz Gajkowski, dyrektor generalny firmy Duplo Polska –istotnym elementem naszej działalności jest to, że fakt sprzedaży urządzenia jest dopiero początkiem współpracy z drukarnią. Jesteśmy spółką córką międzynarodowej firmy i obowiązują nas pewne standardy obsługi zarówno tej przed sprzedażą, jak i posprzedażnej. Dokładamy więc wszelkich starań, aby podtrzymywać te standardy – opiekujemy się naszymi klientami oraz pomagamy rozwiązywać problemy, z którymi sami sobie nie radzą, aby zapewnić im jak najwyższe poczucie bezpieczeństwa inwestycji.
Istotnym przy zakupie systemu Duplo, jak twierdzi Michał Maślanka, był również fakt, że dzięki temu, że urządzenia tego producenta składają się z modułowych komponentów, które komunikują się pomiędzy sobą, można było zbudować system adekwatny do potrzeb drukarni. Dlatego Multipol zdecydował się na zakup systemu mieszanego – agregat szyjąco-złamujący oraz obcinający są elementami systemu 3000 (co w zupełności zaspokoiło potrzeby drukarni jeśli chodzi o wydajność) natomiast wieża zbierająca i układarka są częściami systemu 5000 (ze względu na realizowane tu zlecenia, wśród których są broszury o objętości nawet 80 stron).
Do tej pory – mówi Michał Maślanka – w produkcji wykorzystywaliśmy półautomatyczne zszywarki, a najwięcej czasu zabierał nam proces zbierania. Takie rozwiązanie wystarczało nam przy bardzo małych nakładach. Jednak w przypadku nakładów na poziomie 5 tysięcy egzemplarzy mieliśmy problem z zaproponowaniem naszemu klientowi krótkiego czasu realizacji (nasza cena i jakość były zawsze konkurencyjne). Zlecenie bowiem, którego nakład sięgał np. 15 tysięcy kopii, drukowaliśmy w ciągu dwóch dni, natomiast czynności introligatorskie zabierały nam kolejnych pięć. Obecnie, dzięki systemowi Duplo, możemy tę samą pracę zrealizować kompleksowo w ciągu zaledwie trzech dni. Uzyskaliśmy zatem bardzo krótki czas realizacji zleceń, który do tej pory był poza naszym zasięgiem.
System Duplo 3000 służy do produkcji broszur z wydajnością do 3600 egzemplarzy w ciągu godziny. Urządzenie składa się z wież zbierających (DC-10/60), które zbierają arkusz po arkuszu z półek i kierują gotowy zestaw do precyzyjnego modułu szyjąco-złamującego (DBM-300). W jego pamięci można zapisać kilka często używanych zadań, co ułatwia przełączanie między poszczególnymi pracami. Kolejny element systemu to most łączący. Duplo 3000 posiada również obcinarkę (DBM-300T). Wieże zbierające, będące częścią systemu 5000, zastosowane w Multipolu, pozwalają na broszurowanie prac, mających nawet 80 stron (pierwsze takie prace zeszły już z maszyny).
Źródło: Duplo Polska
