Teoretycznie możemy potrzebować wielu różnorodnych narzędzi – w praktyce opłacalność zakupu czy konstruowania konkretnego urządzenia będzie wynikała z wielkości naszych zamówień. Na zakończenie części Poradnika poświęconej wyposażeniu pracowni wymienię jedynie narzędzia, które oddały mi naprawdę duże usługi, z nawiązką zwracając poniesione koszty.
Zaginarka do blachy
Bardzo duże elementy przestrzenne, powyżej 1 m wysokości, wymagają usztywnień. Jednym ze sposobów wykonania takiego usztywnienia (szczegółowy opis w rozdziale Megaelementy) jest kratownica zbudowana ze blaszanych ceowników uformowanych za pomocą zaginarki. Zaginarka powinna mieć długość ok. 1.5 m – w dłuższe, o ile nie mamy zamiaru kłaść jakiegoś dachu, raczej inwestować nie warto.
Drobiazgi...
- nitownica – typowa, do łączeń profili blaszanych,
- przyrząd do ściągania izolacji z przewodów,
- szlifierka stołowa – do wszystkiego,
- strug ręczny – nieoceniony przy obróbce PVC spienionego,
- stoły, podpory przenośne – tzw. „kobyłki”,
- imadła, ściski, taśmy miernicze, liniały, kątowniki, kątomierze itp,
- odkurzacz,
- drobne narzędzia – to co w każdym warsztacie być powinno...
Drogie zabawki.
Laser CO2
Urządzenie sterowane komputerem tnące wiązką promienia laserowego. Doskonale radzi sobie z jednorodnymi tworzywami termoplastycznymi: PMMA, PC, a także cienką sklejką, tekturą, papierem. Większość laserów CO2 nie nadaje się do cięcia PVC ze względu na wydzielane podczas operacji cięcia związki chemiczne.
Wykorzystanie lasera CO2 będzie szczególnie korzystne przy niewielkich elementach z PMMA – poniżej 20 cm wysokości należy jednak pamiętać, że powierzchnia przepalonego tworzywa jest lekko wyoblona i nie stanowi dobrego podłoża do klejenia klejami cyjanoakrylowymi. Najtańsze lasery CO2 z reguły mają niewielką powierzchnię roboczą rzędu 60x60 cm.
Ploter frezujący CNC
Kolejne urządzenie sterowane komputerem. Cięcie lub frezowanie odbywa się za pomocą wirującego frezu. Obrabiać w ten sposób można praktycznie każdy z interesujących nas materiałów.
Jakość frezowanej powierzchni zależy od prędkości posuwu głowicy – z reguły występuje konieczność delikatnego szlifowania i wykończenia ciasnych narożników w otworach gdyż frez ma określoną średnicę i każdy wewnętrzny kąt będzie odrobinę zaokrąglony.
Waterjet, Abrajet
Maszyny tnące strumieniem wody pod dużym ciśnieniem. Cięcie na takich maszynach wciąż jest dość drogie w przypadku materiałów tak miękkich jak tworzywa sztuczne.
Nie wszystkie materiały nadają się do cięcia – szczególne trudności mogą wystąpić przy materiałach kompozytowych, np. płyty warstwowe Dibond itp. Istnieje ryzyko rozwarstwienia się takich materiałów, dlatego należy przeprowadzić próby.