Większa wydajność: Rapida 106 z dwiema wieżami lakierującymi

Firma, która w latach 90. wyspecjalizowała się w produkcji pudełek składanych, inwestuje regularnie. W lipcu zainstalowano maszynę do wklejania okienek, a we wrześniu nową linię sklejającą. Także zakład w Barleben, który należy do firmy od 1996 roku, może pochwalić się posiadaniem nowych rozwiązań. Pod koniec września rozpoczął się montaż maszyny Rapida 106 z sześcioma zespołami drukującymi i dwiema wieżami lakierującymi.

Dzięki posiadaniu prawie identycznej, wysokowydajnej technologii, oba zakłady doskonale się uzupełniają, niemniej jednak istnieją niewielkie różnice. Podczas gdy w Miesbach główny zakres produkcji to wysoko uszlachetniane pudełka składane z lakierowaniem UV oraz lakierowaniem wybiórczym UV, zakład w Barleben produkuje wyższe nakłady z uszlachetnianiem konwencjonalnym oraz ulotki informacyjne dla przemysłu farmaceutycznego. W razie potrzeby oba zakłady wymieniają się zleceniami. W obu zakładach produkuje się 260 milionów opakowań składanych rocznie, z czego 80 do 85 procent stanowią opakowania dla przemysłu farmaceutycznego. Uzupełnienie portfolio stanowią opakowania składane przeznaczone do artykułów żywnościowych oraz produktów związanych z ochroną  zdrowia.

Wielkość nakładów wynosi od 50 pudełek wzorcowych poprzez normalną produkcję o wielkości 50 lub 70.000 pudełek składanych aż po 3 do 5 milionów sztuk w ekstremalnych przypadkach. Zleceniodawcy pochodzą głównie z Niemiec i Austrii, ale także z Francji, Włoch, Rumunii i Szwajcarii.

Podobnie jak linie produkcyjne, cały zakład Kroha w Miesbach prezentuje się w nowoczesnym designie.

Krótsze czasy narządzania, większe nakłady

Maszyna Rapida 106 posiada ważne cechy, które pozwalają na zwiększenia nakładów o około 1/3. Poszczególne zlecenia mogą być wykonywane z prędkością do 18.000 arkuszy na godzinę. Wydajność wzrosła także w przypadku podwójnego lakierowania, np. z wykorzystaniem lakieru UV w linii na farbach konwencjonalnych.

Dodatkową korzyścią są znacznie krótsze czasy narządzania. Ekstremalnie poprawiły się one w przypadku zmiany wałka rastrowego z AniloxLoader: Podczas gdy w poprzedniej maszynie wymiana wałka rastrowego trwała około 20 minut i wymagała zaangażowania dwóch osób, obecnie w pełni zautomatyzowany proces zajmuje 1,5 minuty i jest prawie nieodczuwalny. Oznacza to, że różne warstwy lakieru mogą być produkowane w prostszy i bardziej oszczędny sposób. Równie nieskomplikowana jest wymiana form lakierujących: forma zostaje umieszczona w urządzeniu wspomagającym jej wkładanie, przycisk start zostaje wciśnięty, a wprowadzanie odbywa się automatycznie.

Także wszystkie inne czasy narządzania uległy skróceniu – o 30 do 50 procent – i to przy znacznie bardziej skomplikowanej maszynie. I tak na przykład mycie obciągów gumowych trwało wcześniej około trzech minut, w przypadku nowej maszyny Rapida 106 proces ten zostaje zakończony w ciągu połowy tego czasu – przy zachowaniu jakości mycia.

Wszystkie obszary przedsiębiorstwa aż po logistykę charakteryzują się w pełni zautomatyzowanymi procesami

Wysoko zautomatyzowana zmiana zleceń

Florian Guggenbichler, kierownik zakładu w Miesbach, od lat bardzo uważnie obserwuje rozwój maszyn Rapida. Pulpit sterowniczy bardzo wyewoluował a obsługa maszyn często przypomina nowoczesną grę komputerową. „Zlecenia można wprowadzać w prosty sposób, a ich zmiana wykonywana jest z wykorzystaniem rozwiązań automatyzacyjnych“.

P. Guggenbichler uważa rozwiązanie AniloxLoader za znakomity przyczynek do skrócenia czasów narządzania w przypadku zleceń lakierowania. Kolejne zalety to produkcja z wykorzystaniem form drukowych bez zaginanych krawędzi a także sam proces lakierowania. „Różnice w jakości produkcji pomiędzy procesami prowadzonymi off-line i in-line nie są widoczne gołym okiem.“. I jeszcze: „Maszyna jest tak wydajna, że jej operator osiąga granice swoich możliwości" - podsumowuje kierownik zakładu.

Ponad 80% wszystkich produktów drukowanych w firmie Kroha pochodzi z branży farmaceutycznej oraz produktów związanych z ochroną zdrowia.

Wysoka wartość dodana w firmie

Dzięki zastosowaniu maszyny Rapida 106 maszyna lakierująca w technologii UV offline stała się zbędna. Dodatkowe rozwiązanie w łańcuchu produkcyjnym oraz powierzchnie przeznaczane do tej pory na magazynowanie pośrednie stały się niepotrzebne, a proces lakierowania w technologii UV – szybszy i bardziej wydajny.

Dwie maszyny Rapida 106 w firmie Kroha: nowa maszyna na pierwszym planie dzięki wyposażeniu w dwie wieże lakierujące oferuje znaczny wzrost wydajności w porównaniu z poprzednią technologią

Kroha zyskała za to miejsce, dzięki czemu może realizować kolejne etapy procesu we własnym zakresie i zwiększać wartość dodaną produktów. Projektanci opakowań pracują również nad rozwiązaniami dla pudełek składanych w przyszłości - zarówno w zakresie ich poręczności, jak i uszlachetniania.

Niezawodność dostaw, ich krótkie terminy oraz innowacje techniczne, które kompensują presję kosztową, to dalsze cele przedsiębiorstwa Kroha. Firma zatrudniająca 260 pracowników chce nadal grać w pierwszej lidze jakości i innowacyjności i jest do tego znakomicie przygotowana.

Dla drukarza Gerharda Schießla produkcja non-stop to codzienność pracy na maszynie Rapida 106