EFI H1625-SD - ploter LED-UV do zadruku materiałów termoformowanych

Termoformowalne atramenty EFI SuperDraw UV

Dzięki atramentom EFI SuperDraw i drukarce EFI H1625-SD można produkować: podświetlane kasetony o nietypowym kształcie, trójwymiarowe szyldy i logotypy firm, obudowy automatów, gry, sprzęt sportowy i wiele innych.

Atramenty EFI SuperDraw cechują się wydłużeniem nawet 1000%, doskonałą przyczepnością, jednolitą nieprzezroczystością po rozciągnięciu, odpornością na formowanie na gorąco, odpornością mechaniczną na obróbkę (wykrawanie, frezowanie, cięcie) i nie pękaniem.

Termoformowanie i druk wielkoformatowy

Można sobie zadać pytanie, po co dedykowane urządzenie do druku aplikacji termoformowanych a nie np. ploter LED-UV?

Problem polega na atramentach, które są dedykowane do urządzeń LED-UV. Są to atramenty do podłoży twardych, nierozciągliwych, czyli takich, które nie będą w dalszym etapie poddawane rozciąganiu. Bo czym jest termoformowanie, jak nie rozciąganiem uprzednio podgrzanego tworzywa.

Jeśli więc rozciągamy tworzywo 2-krotnie, również ulega 2-krotnemu wydłużaniu grafika, która została umieszczona na tym elemencie. Gdyby nie jego właściwości elastyczne, zadruk popękałby i zaczął się łuszczyć. Zastosowanie atramentów EFI SuperDraw gwarantuje, że grafika jest jednolita, bez spękań i ubytków.

Można sobie więc zadać drugie pytanie, czy nie można zastosować atramentów elastycznych jak EFI SuperDraw do ploterów LED-UV?

Otóż nie można, chociażby z tego tytułu, że w ploterze EFI H1625-SD zastosowano lampy rtęciowe, które mają inną długość i natężenie światła UV.

Media termoformowalne

Jest to kilka rodzajów tworzyw sztucznych tzw. termoplastów, które można termoformować: HIPS, PET, PMMA, ABS, SAN, PCV.

Nie wszystkie tworzywa sztuczne (polimery) nadają się do termoformowania. Głównym wyznacznikiem jest temperatura mięknięcia, czyli temperatura, w której polimer z postaci twardej przechodzi do postaci miękkiej (rozciągliwej) i nie ulega przy tym destrukcji, a po ochłodzeniu wraca do swoich pierwotnych właściwości fizykochemicznych. Istnieje wiele tworzyw sztucznych, które np. twardnieją pod wpływem temperatury, są to tzw. polimery termoutwardzalne. Takich tworzyw sztucznych nie można termoformować.

Istnieje również kilka metod termoformowania. Termoformowanie próżniowe, gdzie odkształcenie podgrzanego tworzywa wymusza się przez zastosowanie podciśnienia. Termoformowanie ciśnieniowe, gdzie odkształcenie podgrzanego tworzywa uzyskuje się za pomocą sprężonego powietrza. A także poprzez zaginanie tworzyw sztucznych po uprzednim podgrzaniu drutem oporowym.

Zadowolony klient: EFI H1625-SD w Plastic Formers

Pod koniec grudnia 2017, firma Plastic Formers z Manchesteru zainstalowała u siebie ploter EFI H1625-SD. W ten sposób firma postawiła pierwsze kroki w druku cyfrowym materiałów termoformowalnych (do tej pory były to procesy „analogowe”). Umożliwiło to firmie rozszerzenie asortymentu i pomogło zwiększyć wydajność.

Mówi Daniel Jepson, Dyrektor Techniczny: - W ciągu ostatnich 5 lat przyglądaliśmy się wielu maszynom drukarskim, ale nie były one dla nas odpowiednie. W przypadku niektórych drukarek cyfrowych, farba pęka gdy tylko zostanie trafiona laserem, co może oznaczać, że musimy użyć aktywatora podczas drukowania. Innym problemem było to, że w przypadku niektórych producentów biały atrament okazywał się w rzeczywistości kremowy. Przed zakupem udaliśmy się do centrum demonstracyjnego CMYUK (brytyjskiego dystrybutora EFI) w celu wykonania próbnych wydruków. Testowaliśmy je we wszystkich możliwych procesach związanych z ogrzewaniem, m.in. cięcie laserowe, cięcie CNC, formowanie gorącym powietrzem, gięcie gorącym drutem i cięcie piłą. Żadna inna firma nie testowała swoich maszyn w ten sposób, jedynie EFI wraz ze swoim dystrybutorem, potrafili dostosować się do naszej pracy. Mamy teraz większą elastyczność i możemy rozwiązać praktycznie każdy napotkany problem.

Daniel Jepson opisał EFI H1625-RS jako „święty Graal” dla potrzeb swojej firmy, ze względu na biały atrament, natychmiastowe utwardzanie, jakość i szybkość wydruku. Firma Plastic Formers zatrudnia ok. 70 pracowników. Posiada ręczne prasy sitowe i 10 stanowisk CNC. Zarząd nadal będzie patrzyć na różne działy, aby w ciągu najbliższego roku wprowadzić jak najwięcej innowacyjnych technologii.